Miért válassza egyedi hőformázó megoldásainkat
Egy-egyablakos egyedi hőformázási megoldások, amelyeket a teljes termeléshez terveztek, nagyobb rugalmasságot és hatékonyságot biztosítva, mint a polcokon kapható--modellek.
-
Tökéletes illeszkedés az anyaghoz
Egyedi gépeink alkalmazkodnak az Ön termékeihez és anyagaihoz, így biztosítva a pontos formázást, kevesebb hulladékot és nagyobb hozamot.
-
Kapacitás optimalizálás
A rugalmas konfigurációk a prototípusoktól a tömeggyártásig terjednek, segítik a szűk keresztmetszetek megszüntetését és a teljesítmény növelését.
-
Folyamat hatékonyság
Az Ön munkafolyamatához szabott megoldásaink csökkentik a munkaerőt, csökkentik a költségeket és javítják az általános termelékenységet.
-
Hosszú távú-megtérülés
A megbízható tervezésnek és az alacsonyabb életciklus-költségeknek köszönhetően gépeink maximalizálják az üzemidőt és biztosítják a fenntartható megtérülést.
-
Kockázatcsökkentés
A stabilitásra és konzisztenciára tervezett rendszereink minimalizálják az állásidőt és a gyártási kockázatokat, biztosítva a megbízható szállítást.
-
A jövő-biztos tervezése
A méretezhetőséget szem előtt tartva épített gépeink fejleszthetők vagy bővíthetők, hogy az Ön üzleti igényeinek megfelelően növekedhessen.
Az Ön termelési igényei, egyablakos{0}}megoldásunk
A hőformázó gépektől a műanyagpoharas gépekig és a lapextrudáló sorokig a LITAI teljesen integrált, egyablakos{0}}megoldásokat kínál, és minden kialakítás az Ön egyedi gyártási igényeire összpontosít.
Az Ön egyablakos{0}}testreszabási megoldásai a következők:
- Forma testreszabása
- Egyedi műanyag termékek
- Tápellátás, feszültség és berendezések beállítása
- Kiegészítő berendezések
- Berendezés elrendezése
- Gyártósor automatizálás
- Termék- és gépmárka
- Távoli diagnosztikai rendszer
- Berendezések testreszabása
Forma testreszabása
Egyedi formatervezést és -fejlesztést kínálunk, az együttműködésen alapuló fejlesztés teljes támogatásával.
Egyedi műanyag termékek
A LITAI a műanyag termékek teljes körű testreszabását kínálja, beleértve a méretet, formát, anyagot, mélységet és márkajelzést, például logókat vagy szöveget, az Ön egyedi igényei szerint.
Tápellátás, feszültség és berendezések beállítása
Testreszabható tápellátást, feszültséget és berendezésbeállítást biztosítunk, választható márkaválasztással, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.
Kiegészítő berendezések
Rugalmasan kiválaszthatja a gyártási követelményeinek leginkább megfelelő segédberendezéseket. Az opciók között szerepelnek különböző márkájú és kapacitású légkompresszorok, hűtők és légtartályok.
Berendezés elrendezése
Az elrendezések testreszabhatók a műhelyteréhez és a gyártási munkafolyamathoz.
Gyártósor automatizálás
Félig{0}} vagy teljesen-automata gyártási megoldásokat kínálunk az Ön munkafolyamatához igazodva.
Termék- és gépmárka
A termékek megjelenhetnek az ügyfelek által megadott{0}}logókon, és a gép márkajelzése személyre szabható az ügyfél által preferált márkához.
Távoli diagnosztikai rendszer
Opcionális távoli diagnosztikai modul a berendezések figyeléséhez és hibaelhárításához.
Berendezések testreszabása
Többféle márkától választhat motorokat, kezelőképernyőket, fűtőlapokat, tápegységeket és egyéb tartozékokat.
Az ötlettől a gépig: testreszabási folyamatunk
-
01
Gyűjtsd össze az ügyfelek igényeit
Gyűjtsön információkat az ügyfél termékéről, beleértve az anyagot, a vastagságot, a formát, valamint a géptől elvárt teljesítményt és eredményeket.
-
02
Követelmények felmérése
Az összegyűjtött követelményeket a megvalósíthatóság, a költségek és a műszaki kihívások szempontjából értékeljük, hogy minden egyedi kérés teljesíthető legyen.
-
03
Megoldás tervezése
Testreszabott gyártási megoldásokat kínálunk 3D-s elrendezésekkel, optimalizált munkafolyamatokkal és opcionális funkcionális modulokkal.
-
04
Megállapodás aláírása
A terv megerősítése után hivatalos szerződést írunk alá, amelyben felvázoljuk a gyártási ütemtervet, a műszaki szabványokat, a szállítást és az -értékesítés utáni feltételeket.
-
05
Termelés
A gyártás importált német 5 tengelyes megmunkáló központokkal történik, majd külön összeszerelés, hibakeresés és moduláris folyamatok következnek.
-
06
Működési tesztelés
A minőséget a nyersanyagoktól a gyártáson át a késztermékekig ellenőrzik, biztosítva a megbízhatóságot és az ISO/CE megfelelőséget.
-
07
Mintaszállítás
A műanyag termékeket mintaként biztosítjuk az Ön jóváhagyásához, biztosítva, hogy a végtermékek megfeleljenek az Ön igényeinek.
-
08
Szállítás
A minta jóváhagyása után mi kezeljük a gépek csomagolását és szállítását, hogy garantáljuk a biztonságos és időben történő szállítást.
-
09
A -Site Engineer Support webhelyen
Mérnökeink helyszíni szolgáltatásokat kínálnak-, beleértve a telepítést, az üzembe helyezést és a kezelői képzést, biztosítva a zavartalan működést.
Hogyan biztosítanak egyedi gépeink kiváló eredményeket
Hőformázó gép az optimalizált gyártási megoldáshoz:
A vevő egy vákuumgépet használt, amely sok dolgozót igényelt, de a termelési kapacitás nem volt elegendő.
Megoldás:
A minták és a kapacitásigények kiértékelése után csapatunk a TTF-520A háromállomásos hőformázó gépet javasolta, amelyet az ügyfél speciális gyártási igényeinek megfelelően alakítottak ki.
Eredmények:
• A gyártási kapacitás megduplázódott az előző géphez képest
• A munkaerő 8-ról gépenként 2-re csökkent
• Jelentős munkaköltség-megtakarítás egy éven belül
• Zökkenőmentes és hatékony működés az ügyfél gyárában
Műanyag pohár hőformázó gép frissítése
A Saudi ABC Plastic Group magas energiafogyasztással, inkonzisztens csészeminőséggel és gyakori gépleállásokkal szembesült.
Megoldás:
• Szervo{0}}meghajtású változó szivattyú:A fix{0}}lökettérfogatú szivattyút intelligens szervorendszerre cseréltük, ami 45%-kal csökkenti az energiafelhasználást.
• Zárt{0}}hurkú nyomásszabályozás:Telepített nagy -válaszú arányos szelepek PID-szabályozóval, amelyek a nyomásstabilitást ±0,5 bar-on belül tartják az alakítás során.
• Szivárgásbiztos{0}}újratervezés:Polimer tömítésekre és rozsdamentes acél szerelvényekre bővítve, hozzáadott valós idejű-olajhőmérséklet-figyeléssel.
• Intelligens HMI integráció:Érintőképernyős interfész előre beállított receptekkel a különböző méretű pohárokhoz és automatikus hibajelzésekkel.
Eredmény:
• Csökkentett energiaköltség től8200 USD/hóhogy4500 dollár/hó.
• A csészehiba aránya csökkent -ról6.2%hogy1.8%.
• A gép rendelkezésre állása javult től82%hogy95%.
Egyedi lapextrudáló vonal megoldás
Az ügyfél rendkívül precíz lemezvastagságot igényelt, miközben a termelési teljesítmény hiány nélkül kielégítette a fogyasztási igényeket.
Megoldás:
• Tervezett aegyedi rendszerkombináció TTF-820AFésTJP-900Eaz ügyfél igényeire szabva.
• Integrált avastagságmérőhogy minden TJP-900E által gyártott lap megfeleljen a pontos vastagsági előírásoknak.
• Számított lapfelhasználás a TTF-820AF számára, hogy biztosítsa a TJP-900E gyártását400 kg lapot óránkéntgarantálja, hogy a kibocsátás meghaladja a fogyasztást. Eredmény:
Eredmény:
• A lapok következetesen megfeleltek az ügyfélnekvastagsági követelmények. • A termelés megbízhatóan megfelelt a keresletnek, elkerülve a hiányt. • Kimutattákszemélyre szabott berendezés tervezésésprecíziós vezérlésnagy{0}}igényű termeléshez.
Műszaki támogatás és -utáni értékesítés
-
Műszaki támogatás
- 24 órás műszaki tanácsadás
- Videó távdiagnosztika
- Gyors alkatrészszállítás (a közös alkatrészeket 24 órán belül szállítjuk)
- A helyszíni-mérnöki látogatások elérhetők (fizetős szolgáltatás)
-
Telepítés és üzembe helyezés
- A berendezések beállítása és elhelyezése
- Két{0}}órás üzembe helyezés
- Kezelői képzés a berendezések kezelésének gyors elsajátítására
-
Élethosszig tartó támogatás és garancia
- 24 hónap garancia az alapvető alkatrészekre
- Élethosszig tartó támogatás a folyamatfrissítéshez
- 48 órás katasztrófaelhárítási rendszer
-
Éves karbantartás
- Rendszeres ellenőrzések és teljesítményoptimalizálás
- Csökkentett működési kockázatok
- A berendezés meghosszabbított élettartama
Teljesen testreszabott hőformázásra és csészeformázásra van szüksége
Gépek vagy lapextrudáló sorok az Ön gyártási igényeihez?
GYIK
-
K: Mi a különbség a szabványos és az egyedi hőformázó gépek között?
V: A szabványos gépek megfelelnek az általános gyártási igényeknek, míg a testreszabott gépek egyedi termékekre, anyagokra és kapacitásigényekre vannak szabva,{0}}hogy csökkentse a kockázatokat és maximalizálja a megtérülést.
-
K: Adsz mintákat?
V: Igen. Gépeinken mintapróbákat végezhetünk az Ön anyagainak felhasználásával, így vásárlás előtt értékelheti az alakítási minőséget, a vastagság pontosságát és az általános teljesítményt.
-
K: Mennyi ideig tart egy egyedi hőformázó megoldás leszállítása?
V: A teljes testreszabott projektet általában 3 hónapon belül szállítják le, amelyből 3-5 nap a követelményelemzés, 30 nap a megoldástervezés és 45 nap a gyártás és gyártás.
-
K: Integrálhat-e segédberendezéseket (lapextrudálás, formázás, halmozás, csomagolás, újrahasznosítás stb.)?
V: Igen. Komplett gyártósor-megoldásokat kínálunk, integrálva a lapextrudálást, az alakítást, a halmozást, a csomagolást, az újrahasznosítást és egyéb segédberendezéseket a zökkenőmentes koordináció és a hatékony működés érdekében.
-
K: Biztosít-e képzést és technikai támogatást a telepítés után?
V: Igen, helyszíni képzést, távtámogatást és részletes dokumentációt kínálunk-, hogy csapata gyorsan és magabiztosan kezdje meg a termelést.
-
K: Hogyan biztosítja a testreszabott gépek minőségét és teljesítményét?
V: Átfogó folyamatelemzést, vastagságellenőrzést, FAT folyamatos tesztelést végzünk, és végső teljesítményjelentést adunk ki.
-
K: Mi az Ön fizetési struktúrája az egyéni projektekhez?
V: Általános fizetési feltételeink a következők: 30% előleg, 65% közép-fizetés, és 5% visszatartás minőségi garanciaként.
-
K: Meglátogathatom a gyárát a megrendelés megerősítése előtt?
V: Igen, szívesen látjuk az ügyfeleketlátogassa meg gyárunkat, beszélje meg a projekt részleteit, és gondoskodjon az átláthatóságról és a bizalomról a rendelés leadása előtt.