01

Értékesítés előtti-konzultáció

02

Minta benyújtása

03

Megrendelés visszaigazolása és kezdeti befizetés

04

Mérnöki tervezés

05

Tervezés megerősítése

Egyedi hőformázó formák: a koncepciótól a gyártásig

 
 
 
 

Forma gyártás

06

Formák tesztelése és optimalizálása

07 TESZT

Mintaszállítás felülvizsgálatra

08

Végső jóváhagyás és egyenleg kifizetés

09

Csomagolás és Szállítás

10
Plastic Cup 3D Model

Műanyag pohár 3D-s modell

Forming Mold Structural Design

Formaforma szerkezeti tervezése

Punching Die Design

Lyukasztó Die Design

Thermoforming Mould Design

Hőformázó formatervezés

 

Hőformázó formatervezés

 
 
 
 
Házon belüli mérnöki csapatunk fejlett CAD/SOLIDWORKS rendszereket használ a hőformázó öntőformák és szerszámok megtervezéséhez az Ön fizikai mintái vagy tervezési rajzai alapján, így biztosítva a gyártásra{1}}kész eredményeket nagy alakítási pontossággal és ismételhetőséggel. Mindegyik kialakítás olyan alapvető alakító tényezőket tartalmaz, mint a zsugorodási sebesség, a hűtőcsatorna elrendezése, a légtelenítés és a kiszerelési geometria a következetes, valós{3}}teljesítmény biztosítása érdekében.
Tervezünk és gyártunk hőformázó szerszámok teljes skáláját, beleértve az alakító formákat, a lyukasztó formákat, a vágóformákat, az egymásra rakható formákat és a csészegép formákat. A fejlesztés felgyorsítása érdekében gyors prototípus-készítést, iteratív tervezési támogatást és teljesen testreszabott megoldásokat is kínálunk a teljes projekt egyedi igényeinek kielégítésére.

Hőformázó szerszámok anyagának kiválasztása és ellenőrzése

 
 
 
 
A termék típusa és várható élettartama alapján gondosan választjuk ki a nagy szilárdságú, kiváló hővezető képességű{0}} alumíniumötvözeteket. Az állandó minőség biztosítása érdekében szigorú ellenőrzéseket végzünk, beleértve a keménységvizsgálatot, a kémiai összetétel elemzését és a síkság mérését.
Incoming Material Quality Check

Bejövő anyagminőség ellenőrzése

CNC Mold Making

CNC forma készítés

CNC Mold Making

CNC forma készítés

Drilling

Fúrás

Drilling

Fúrás

Mold Processing CNC Center

Formafeldolgozó CNC központ

Mold Machining

Forma megmunkálás

 

Házon belüli hőformázó öntőforma megmunkálás-

 
 
 
 
A műanyag hőformázó öntőforma pontosságának, felületi minőségének és stabil gyártási teljesítményének biztosítása érdekében szigorú megmunkálási és ellenőrzési folyamatot követünk:
• Nagyoló megmunkálás:A formaalap CNC maráson és esztergáláson esik át, a 0,2-0,5 mm-es állomány ráhagyás a végső kidolgozáshoz.
• Precíziós megmunkálás:Az öntőforma felületeit nagy sebességű{0}}CNC-marással fejezik ki, így Ra legfeljebb 0,8 μm felületi érdesség érhető el. A fűtő- és levegőfuratok fúrása ±0,05 mm-en belüli helyzet- és átmérőtűréssel történik.
• Felületkezelés:Szükség szerint tükörpolírozást alkalmazunk az üreges felületeken, különösen az átlátszó termékek esetében.
• Méretvizsgálat:A kulcsméretek ellenőrzése koordináta mérőgép (CMM) segítségével történik, a tűréshatárok ±0,1 mm-en belül maradnak.
• Formapróba és ellenőrzés:300–500 ciklusból álló próbaüzemet hajtanak végre a termék minőségének és a bontási teljesítménynek a felmérésére, biztosítva, hogy ne alakuljon ki deformáció, szakadás vagy sorja.

Forma beállítása

 
 
 
 
A fröccsöntés után manuális vagy automatizált finombeállításokat végzünk, mint például precíziós köszörülés, sorjázás, letörés és menetfúrás a nagy pontosság és a sima felület biztosítása érdekében.
Deburring

Sorjázás

Polishing

Polírozás

Die Edge Adjustment

Die Edge Állítás

Manual Processing

Kézi feldolgozás

 
Pressure Testing

Nyomásvizsgálat

Pressure Test

Nyomás teszt

Trial Mold

Próbaforma

Product Inspection

Termékellenőrzés

 

Összeszerelés és tesztelés

 
 
 
 

A beállítás után átfogó szerszámbeüzemelést folytatunk az optimális alakítási teljesítmény biztosítása érdekében.

  • Temperature Calibration

    Hőmérséklet kalibrálása

    • Fokozatosan, fokozatosan melegítse fel a formát, amíg el nem éri a megcélzott formázási hőmérsékletet (pl. PP esetén 120-160 fok, az anyagszükséglettől függően).
    • Infravörös hőmérővel ellenőrizze a felületi hőmérséklet konzisztenciáját; ügyeljen arra, hogy az eltérés ±3 fokon belül legyen.

  • Pressure Testing

    Nyomásvizsgálat

    • Futtassa a gépet terhelés nélkül -a szorítónyomás teszteléséhez; ellenőrizze a nyomásmérő stabilitását.
    • Állítsa be a pneumatikus rendszert a folyamat paramétereinek megfelelően (pl. vákuumnyomás -0,08 MPa vagy nagyobb).

  • Stroke and Clearance Adjustment

    Löket és hézag beállítása

    • Állítsa be a szorítólöketet úgy, hogy egyenletes távolságot biztosítson a felső és alsó formafelek között. Használjon hézagmérőket a hézag ellenőrzéséhez, a megengedett eltérés legfeljebb 0,1 mm.
    • Finom-hangolja be a lefejtő mechanizmust a zökkenőmentes működtetés érdekében, miközben a kilökési löket pontosan a termék magasságához igazodik.

  • Post-Trial Product Inspection

    Termékvizsgálat-után

    • Ellenőrizze, hogy a formált terméken nincsenek-e fehéredés, vetemedés, rövid lövések vagy szabálytalan szélek.
    • Ellenőrizze a méreteket a műszaki rajzok alapján, ügyelve arra, hogy a kritikus tűrések ± 0,2 mm-en belül legyenek.

Esettanulmányok

 
 
 
 
Egyedi hőformázó öntőforma tervezési és gyártási szolgáltatásokat nyújtunk az Ön egyedi gyártási igényeire szabva. Mérnökeink formamegoldásokat dolgoznak ki a minta anyaga, a lap vastagsága, a minta tömege és a szerszámonkénti célteljesítmény alapján. Fedezze fel, hogyan segítettünk ügyfeleinknek az egyes iparágakban a hatékony, nagy-precíziós gyártás elérésében személyre szabott formamegoldások révén, amint azt a következő projektesetek mutatják.
icon
Plastic Thermoforming Mold

Műanyag hőformázó forma

Egyedi 90 cellás palántatálca projekt orosz ügyfelek számára

Ezt az egyéni projektet négy{0}}állomásos TTF-520AF hőformázással fejeztük be
gép, amely precíz tálcaformázást biztosít a nagy mennyiségű{0}}gyártás érdekében.

Seedling Tray Sample Design

Palántatálca mintatervezés

Product Layout

Termék elrendezése

Forming Assembly

Alkotó közgyűlés

Punching Assembly

Lyukasztószerelvény

Punched Parts

Lyukasztott alkatrészek

Cutting Assembly

Vágószerelvény

Stacking Assembly

Halmozási összeállítás

90-Cell Seedling Tray

90 cellás palántatálca

 

Egyedi 10 csomagos tojástálca (2×5) projekt egyiptomi vásárlók számára

Ezt a projektet három-állomásos TTF-520A hőformázó gépünkkel valósítottuk meg, amely
tartós tojástálcák hatékony előállítására tervezték, pontos üregigazítással.

Egg Tray Sample Design

Tojástálca mintaterv

Product Layout

Termék elrendezése

Forming Assembly

Alkotó közgyűlés

Cutting Assembly

Vágószerelvény

Stacking Assembly

Halmozási összeállítás

10-Pack Egg Tray (2×5)

10 csomagos tojástálca (2×5)

 

Egyedi 32-oldalas gyümölcsdobozok projekt mexikói ügyfelek számára

Fruit Boxes Sample Design

Gyümölcsdobozok mintatervezés

Product Layout

Termék elrendezése

Forming Assembly

Alkotó közgyűlés

Punching Assembly

Lyukasztószerelvény

Cutting Assembly

Vágószerelvény

Stacking Assembly

Halmozási összeállítás

32-Side Hole Fruit Boxes

32 oldalsó lyukú gyümölcsdobozok

 

Egyedi 4 csomag alátétprojekt algériai ügyfelek számára

Ezt a projektet három{0}}állomásos TTF-520A hőformázó gépünkkel fejeztük be,
tartós alátétek létrehozása precíz felületkezeléssel és egyenletes vastagsággal.

4-Pack of Coasters Sample Design

4 csomag alátétminta

Product Layout

Termék elrendezése

Forming Assembly

Alkotó közgyűlés

Cutting Assembly

Vágószerelvény

Stacking Assembly

Halmozási összeállítás

4-Pack of Coasters

4-es csomag alátét

Product Layout

Négy-alátétcsomag

 

Egyedi 24 üreges hőformázó formaprojekt PP csészékhez

Ezt a projektet a TQC{1}}750 hőformázó gépünkkel fejeztük be, amely nagy pontosságú
PP csészék egyenletes falvastagsággal és egyenletes üregminőséggel.

24-Cavity Cup Mold Sample Design

24 üreges csésze formaminta

Product Layout

Termék elrendezése

Mold Design

Formatervezés

Plastic Cup

Műanyag pohár

 

Egyedi 2,5 literes PP óvodaedény projekt ügyfelünk számára 2024-ben

Ezt a projektet négy{0}}állomásos TTF-820AF hőformázó gépünkkel valósítottuk meg,
nagy méretpontosság és egyenletes formaminőség a tartós 2,5 literes PP óvodaedényekhez.

2.5L Nursery Pot Sample Design

2,5 literes fazekas minta

Product Layout

Termék elrendezése

Forming Assembly

Alkotó közgyűlés

Punching Assembly

Lyukasztószerelvény

Cutting Assembly

Vágószerelvény

Stacking Assembly

Halmozási összeállítás

 

Egyedi PP lapos sapka keresztnyílással török ​​ügyfelek számára

Ezt a projektet négy{0}}állomásos TTF-520AF hőformázó gépünkkel valósítottuk meg,
pontosan igazított kereszt{0}}lapos kupakok egyenletes vastagsággal és állandó minőséggel török ​​ügyfelünk számára.

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

Lapos sapka keresztnyílású mintakialakítással

Product Layout

Termék elrendezése

Forming Assembly

Alkotó közgyűlés

Punching Assembly

Lyukasztószerelvény

Cutting Assembly

Vágószerelvény

Stacking Assembly

Halmozási összeállítás

 
GYIK
  • K: Tervezhet-e és gyárthat-e hőformázó szerszámokat a tervezési rajzaim alapján?

    V: Igen, tervezhetünk és gyárthatunk formákat az Ön mintái vagy tervezési rajzai alapján. Mindemellett gyártási tapasztalatainkra alapozva professzionális javaslatokat és optimalizálásokat kínálunk.

  • K: Nyújt-e hitelesítési szolgáltatásokat?

    V: Igen. Minta igazolást biztosítunk az ügyfél jóváhagyásához. Visszajelzései alapján addig módosítjuk és optimalizáljuk a formát, amíg a végleges verzió teljes mértékben megfelel az Ön elvárásainak.

  • K: Mi az egyéni hőformázó formák MOQ-ja?

    V: A MOQ egy teljes formakészlet.

    • A csészeformázó gépeknél ez a felső és az alsó formát is magában foglalja.

    • Több-állomásos hőformázó gépeknél a formakészlet jellemzően formázó formából, vágóformából, egymásra rakó formából és opcionálisan lyukasztóformából áll (csak négy-állomásos modelleknél).

  • K: Hogyan biztosítja a forma pontosságát és a felületi minőséget?

    V: Gondosan kiválasztjuk az anyagokat az alkalmazás alapján, majd durva és precíziós megmunkálást végzünk, 0,1-0,2 mm-es ráhagyással a simításhoz. A kulcsformák felületeit német megmunkálóközpontunk segítségével polírozzuk, amely 0,01 mm-en belüli pozicionálási pontosságot biztosít, nagy méretpontosságot és felületi minőséget biztosítva.

  • K: Végez penésztesztet a szállítás előtt?

    V: Igen. Házon belüli A mintaalkatrészeket elküldik az ügyfél jóváhagyására, és a végső szállításra csak a megerősítést követően kerül sor.

  • K: Mi a műanyag formázó formák jellemző élettartama?

    V: Szabványos működési feltételek mellett öntőformáink akár 10 millió ciklus élettartamát is elérhetik (kivéve a kopó alkatrészeket). Három-éves penészgaranciát is biztosítunk a nagyobb biztonság érdekében.

  • K: Kompatibilisek az öntőformái más márkák hőformázó gépeivel?

    V: A kompatibilitás a gép konfigurációjától függ, de testreszabhatjuk a forma méreteit és interfészeit, hogy biztosítsuk a megfelelő illeszkedést és működést a legtöbb általános berendezéshez.

  • K: Mi az átfutási idő az egyedi hőformázó öntőforma szállításához?

    V: A normál szállítási idő 45 munkanap. Egyes esetekben ez 60 munkanapra is meghosszabbodhat, főleg ha késik a formarajzok vásárlói jóváhagyása. Az időben történő megerősítés segít a pontos kézbesítésben-.

  • K: Kínál távoli támogatást?

    V: Igen, távtámogatást biztosítunk, beleértve a napi 12 órában, a hét 7 napján elérhető műszaki tanácsadást és a video-távdiagnosztikát a gyors hibaelhárítás érdekében.

Kína egyik legprofesszionálisabb hőformázó szerszámgyártója és beszállítójaként minőségi termékek és jó ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból vásárol kiváló-minőségű hőformázó formát.

Használja ki iparági szakértelmünket gyártósora energiaellátásához
 
 
 
 

A LITAI műanyag hőformázó gépgyára fejlett automatizált CNC megmunkáló központokkal és vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, amelyek szigorúan megfelelnek az ISO9001 és CE{1}}tanúsítvánnyal rendelkező gyártási rendszereknek. Nagy teljesítményű műanyag hőformázó berendezéseink, köztük a több-állomásos hőformázó gépek, műanyagcsészékes hőformázó gépek és lapextrudáló sorok kínálatunkban közel 100 országban és régióban bíznak meg az ügyfelek.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ év tapasztalattal
  • 60+ mérnöki gyártási csapat
  • 45 napos átfutási idő standard felszereléseknél
  • 20 millió dollár+ éves termelési érték

Kérjen árajánlatot

Kérjük, adja meg részletes gyártási követelményeit, mint például az anyag, a termékméretek, az automatizálási elvárások és a kimeneti célok, hogy felmérhessük a megvalósíthatóságot, és az Ön igényeire szabott optimális modelleket vagy testreszabott megoldást javasolhassunk.
Biztos lehet benne, hogy 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.