Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Teljesen automatikus négy{0}}állomásos műanyag hőformázó gép

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Négy-állomásos nagy műanyag hőformázó gép

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Teljesen automatikus három{0}}állomásos műanyag hőformázó gép

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Nagy sebességű-három-állomásos műanyag hőformázó gép

 

Folyamatos innováció 2001 óta

 
 
 
 

A fejlesztések elmúlt 10 generációja során a Litai Machinery a buborékfóliás gépekből teljesen automatikus műanyag hőformázó gépekké fejlődött.

Ma megoldásaink szolgálnakélelmiszer, orvosi, elektronikaésmezőgazdaságiiparágak, az alapvető innovációk a következő területeken tükröződnek.

Nemzedékek közötti technológiai frissítések

 
 
 
 

Egy pillantás a generációkon átívelő technológiai áttörésekre, amelyek jobb teljesítményt és megbízhatóságot eredményeznek.

Generáció

Intelligens működés

Energiahatékonyság

Költségszabályozás

Forma mérete

Gyártási sebesség

Alkalmazható anyagok

Munkaállomások

1
(Blisztergép)

Kézi beállítás (mechanikus)

50 kWh óránként (kiegészítő eszközökkel együtt)

A magas penészkopás megnövekedett karbantartási költségekhez vezet

720 × 620 mm (max.)

1-8 perc/db

Egyetlen anyag

Egyetlen

5

Bevezettük az alapvető PLC vezérlést

Szervohajtás 20%-os energiamegtakarítás

Az automatizálás csökkenti a munkaerőköltségeket

400 × 300 mm (nagy-pontosság)

15 ford./perc

Közös anyagok

Három

8

Érintőképernyős HMI

Fejlett szervohajtás 30%-os energiamegtakarítás

A moduláris felépítés csökkenti a pótalkatrészek költségeit

Gyors formacsere különböző méretekhez

25 ford./perc

Több-anyagú kompozitok

Négy

10

B&R intelligens IoT rendszer

Teljes energiacsökkentés 30-80%

Az egységköltség 20%-kal csökkent

820 × 650 mm (nagy pontosságú)

30 ford./perc

(teljesen automata)

A legtöbb piaci anyag

Több-állomásos vonal összekapcsolása

Részletes betekintés az alapvető technológiai fejlesztésekbe

 
 
 
 
Intelligent Operation

Intelligens működés

  • 1-2 generáció

    Mechanikus gombos vezérlés

    Egy{0}}állomás kialakítása

    Kézi kalibrálás a hőmérséklethez, nyomáshoz és vágáshoz

  • 4. generáció

    Először PLC programvezérléssel

    Paraméter-előbeállítás engedélyezve

  • 3. generáció

    Az első több{0}}állomásos együttműködési tervezés

    Csökkentett munkaerőköltségek

    A hatékonyság 300%-kal nőtt

  • 10. generáció

    B&R IoT rendszerintegráció

    Valós idejű{0}}figyelés és adaptív beállítások

    A hibareakció ideje alatt10 másodperc

Energy & Cost Savings

Energia- és költségmegtakarítás

  • 4. generáció

    Szervomotorok helyettesítik a hidraulikus rendszereket

    15%-kal csökkent az energiafogyasztás

  • 10. generáció

    A teljes energiafogyasztás csökkent80%vs{0}}. generáció

    A penész élettartama meghosszabbodikháromszoros

  • 9. generáció

    A hőenergia-kiegyenlítő egyenletesen osztja el a hőmérsékletet a kemencében

    Egyenletes lemezmelegítés biztosítása és az energiaveszteség csökkentése

Production Efficiency

Termelési hatékonyság

  • Forma rugalmasság

    Fix formáról (1. generáció) frissítve a gyors formacsere rendszerre (10. generáció)

    Több rendelési méret támogatása

  • Sebesség javítása

    Négy{0}}állomásszinkron működés

    10. generációs hatékonysághatszormagasabb, mint az 1. generáció

    Hozam mértéke vége99.5%

 
10. generációs hőformázó gép paraméterei
 
 
 
 

Fedezze fel legújabb generációs hőformázó gépünk átfogó műszaki paramétereit.

A teljesítmény csúcspontjai

Műszaki előírások

Iparági előnyök

Alakítási pontosság

Falvastagság tűrés±5% vagy annál kisebb, orvosi{0}}minőségű felületkezelés

MeghaladvaEU EN 13432szabványoknak

Formaméret (max.)

820 × 650 mm (testreszabható)

Több termék{0}}elrendezés a folyamatos gyártáshoz

Anyagkompatibilitás

PP, PS, PET, PVC, biológiailag lebomló lapok

Egy-kattintásos képletváltás az állásidő csökkentése érdekében

Intelligens karbantartás

Prediktív karbantartási emlékeztető

A nem tervezett leállások csökkentek50%

FOLYAMATOS INNOVÁCIÓ VEZETI A TERMOFORMING JÖVŐJÉT

LITAI hőformázó gép frissítése: Mi a javulás
 
 
 
 

A 10. generációs termék három alapvető technológiát használ -teljes szervohajtás, kompozit öntvény és intelligens IoT-a kulcsfontosságú működési, energia-, költség- és hatékonyságnövekedés elérése érdekében.

  • Művelet

    A kézi művelettől az "egy-kattintásos gyártásig"

  • Energia

    A magas fogyasztástól a zöld gyártásig

  • Költség

    Az intenzív karbantartástól a hosszú távú értékig-

  • Hatékonyság

    Az alacsony{0}}áteresztőképességű egyedi gépektől az intelligens gyártósorokig